9月9日，孚能科技發布包括半固態電解質的軟包電芯技術，為向固態電池過渡作準備。輝能科技、國軒高科等公司日前也紛紛宣布固態電池巨額投資項目和研發進展。上海證券報記者近期調研獲悉，作為升級電池能量密度進而提升新車性能的重要技術路線，固態電池已經成為多方關注并參與的新能源汽車動力電池熱門賽道。

“現在很多電池能量密度較低，一輛車搭載了大量電池，占用整車較多體積和重量，影響了新能源車的性能。”孚能科技董事長王瑀說，公司此次發布的SPS軟包電池解決方案，應用半固態電解質，降低了電解液用量，提升了電芯性能，為過渡到全固態電池作準備。

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業內專家指出，固態鋰電池是下一代動力電池研發的重要方向，它使用固體電解質替代目前商用鋰電池的液態電解質。固體電解質一般不可燃，因此具有更高的安全性。同時，固體電解質使得電池有望應用高壓電極材料，從而提高電池的能量密度，進而提升新能源汽車的續航里程等性能。

9月5日，固態鋰電池研發制造企業輝能科技稱，將考慮投資80億美元建廠，生產電動汽車新一代電池，工廠總產能將達到120GWh，預計10年內全部建成。值得注意的是，若以每輛新能源車搭載50KWh電量計算，120GWh的動力電池可配套多達240萬輛新能源電動車。

“現在半固態電池是小規模量產，預計年底入選工業和信息化部的電池目錄。”國軒高科有關負責人對記者表示，公司半固態電池的能量密度達360Wh/kg，配套車型的電池包電量達160KWh，續航里程超過1000公里。未來半固態電池的研制將匹配客戶需求，將于2022年底開始小批量裝車。

近一個月以來，多家公司披露了固態電池的最新研制進展。德爾股份表示，公司自2018年開始布局固態電池的研發，目前已實現關鍵節點的研發目標，全固態電池開發項目已經完成樣件，正在進行客戶端測試。道恩股份披露，公司生產的HNBR（氫化丁腈橡膠）產品有望應用于固態電池電解質，目前已有實驗室成功范例，隨著電池技術的革新和突破，未來發展空間可期。

動力電池的質量，直接決定了新能源車在動力、續航、安全等方面的主要性能。業內專家對記者表示，經過多年發展，中國動力電池產業目前已經取得了長足進步，涌現出了寧德時代、比亞迪等一批技術和生產能力在國際上領先的公司。

根據工業和信息化部的數據，2021年，中國三元電池、磷酸鐵鋰電池單體能量密度分別平均達到280Wh/kg、170Wh/kg，相比2012年，動力電池單體能量密度提高超過220%，成本下降85%左右。純電動乘用車的平均續航里程也從2016年的253公里提高到2021年的400公里以上。根據SNE Re-search的數據，2022年上半年，全球動力電池裝車量排名前20的動力電池企業中，有15家來自中國，排名前10中的6家中國企業合計市場份額超過56%。

新能源車行業的激烈競爭，導致動力電池量密度的競賽不斷升級。中國科學院院士歐陽明高對記者表示，未來中國動力電池創新要從電池結構創新逐步發展到材料體系創新。他預測，未來10年，電池體系還將經歷多次技術變革，在2035年前實現規模生產能量密度為500Wh/kg的下一代電池。“固態電池的能量密度能輕松做到300至400Wh/kg，理論上的能量密度可達700Wh/kg。”

固態電池的前景也得到了有關政策的肯定。科技部等九部門8月印發的《科技支撐碳達峰碳中和實施方案（2022—2030年）》明確提出，研究固態鋰離子、鈉離子電池等更低成本、更安全、更長壽命、更高能量效率、不受資源約束的前沿儲能技術。

據歐陽明高介紹，按照電解質的不同，可將固態電池技術路徑分為聚合物、氧化物、硫化物，三條技術路線各有利弊。日本和韓國企業主要押注硫化物路線。在中國企業中，寧德時代、蜂巢能源等選擇的也是硫化物路線，衛藍新能源、清陶能源、贛鋒鋰業等走的則是氧化物路線。

能量密度越高，動力電池就越有力量。有專家直言，固態電池技術雖然有助于大幅提升能量密度，但是對于其發展過程認識需要理性。事實上，部分企業自稱的固態電池實際名不副實。許多企業所謂的量產固態電池，大多數走的是“半固態”折中路線，只是減少了部分電解液。

清陶能源總經理李錚對記者表示，公司第一代產品實際上是半固態電池，液體含量在5%至15%，能量密度最大到420Wh/kg，成本可以與液態鋰電池相當；第二代產品正在小試階段，液體含量有望降至5%以下，能量密度達到400至500Wh/kg，成本相比液態鋰電池減少20%，預計2024年量產。

衛藍新能源介紹，公司開發的混合固液電解質電池將搭載于蔚來ET7新車上，單體能量密度為360Wh/kg，將于2022年第四季度開始交付。

天賜材料董秘韓恒日前表示，電池都需要電解質，公司在材料方面的優勢就在于電解質，會積極跟進半固態和固態電池的相關技術。但他同時表示，固態電池在基礎性能、商業化等方面還存在障礙，大規模應用可能要到5年之后。

有電池企業負責人坦言，固態電池的難點在于復合型電解質、電極材料、納米級包覆工藝等研發，很多屬于基礎科學范疇，中國企業在這些方面還比較薄弱，而且不是一家電池企業就能解決的，需要全產業鏈的共同努力。